জিয়াংসু জিনতাই সিলিং টেকনোলজি কোং, লি. বাড়ি / খবর / শিল্প খবর / উচ্চ-তাপমাত্রা ধাতব গ্যাসকেটের চূড়ান্ত গাইড: প্রকার, নির্বাচন এবং ব্যর্থতা প্রতিরোধ

উচ্চ-তাপমাত্রা ধাতব গ্যাসকেটের চূড়ান্ত গাইড: প্রকার, নির্বাচন এবং ব্যর্থতা প্রতিরোধ

জিয়াংসু জিনতাই সিলিং টেকনোলজি কোং, লি. 2025.06.19
জিয়াংসু জিনতাই সিলিং টেকনোলজি কোং, লি. শিল্প খবর

উচ্চ-তাপমাত্রা ধাতব গ্যাসকেট তেল ও গ্যাস, বিদ্যুৎ উত্পাদন, রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণ এবং মহাকাশ হিসাবে শিল্পগুলিতে গুরুত্বপূর্ণ উপাদান। তারা চরম তাপ, চাপ এবং ক্ষয়কারী পরিবেশে ফুটো-প্রুফ সিলিং নিশ্চিত করে। ডান গ্যাসকেট নির্বাচন করা সরঞ্জামের কার্যকারিতা, সুরক্ষা এবং রক্ষণাবেক্ষণ ব্যয়কে উল্লেখযোগ্যভাবে প্রভাবিত করতে পারে।

1। সেরা শিল্প অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উচ্চ-তাপমাত্রা ধাতব গ্যাসকেট

শিল্প ব্যবহারের জন্য মূল বিবেচনা

উচ্চ-তাপমাত্রার ধাতব গ্যাসকেটগুলি অবশ্যই তাপ সাইক্লিং, রাসায়নিক এক্সপোজার এবং যান্ত্রিক চাপ সহ্য করতে হবে। সর্বাধিক সাধারণ উপকরণগুলির মধ্যে রয়েছে:

স্টেইনলেস স্টিল (304, 316, 321) - মাঝারি তাপ এবং জারা প্রতিরোধের জন্য ভাল।
ইনকনেল (600, 625, 718) - চরম তাপের জন্য দুর্দান্ত (1000 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড পর্যন্ত) এবং জারণ প্রতিরোধের জন্য দুর্দান্ত।
টাইটানিয়াম এবং টিজেডএম খাদ-মহাকাশ এবং উচ্চ-চাপের পরিবেশে ব্যবহৃত।
গ্রাফাইট-ভরা সর্পিল ক্ষত গ্যাসকেট-উচ্চ-চাপ বাষ্প এবং রাসায়নিক অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য আদর্শ।

মূল শিল্পে অ্যাপ্লিকেশন

তেল ও গ্যাস - ওয়েলহেডস, ফ্ল্যাঞ্জস এবং রিফাইনারি পাইপিং।
বিদ্যুৎকেন্দ্র - বয়লার, টারবাইন এবং এক্সস্ট সিস্টেম।
কেমিক্যাল প্রসেসিং - চুল্লি, তাপ এক্সচেঞ্জার এবং ক্ষয়কারী তরল হ্যান্ডলিং।

304 এসএস/316 এসএস rug েউখেলান ধাতব গ্রাফাইট গ্যাসকেট

2. উচ্চ-তাপমাত্রা জখম গসকেট : প্রকার, ব্যবহার এবং নির্বাচন টিপস

সর্পিল ক্ষত গ্যাসকেট প্রকার

স্ট্যান্ডার্ড সর্পিল ক্ষত (এসএস 304 গ্রাফাইট)-সাধারণ উচ্চ-তাপমাত্রা সিলিংয়ের জন্য।
অভ্যন্তরীণ এবং বাইরের রিং রিইনফোর্সড-উচ্চ-চাপ সিস্টেমে অতিরিক্ত সংকোচনের প্রতিরোধ করে।
পিটিএফই-ভরা সর্পিল ক্ষত-মাঝারি উত্তাপে রাসায়নিক প্রতিরোধের জন্য।

কীভাবে ডান সর্পিল ক্ষত গ্যাসকেট নির্বাচন করবেন

তাপমাত্রার ব্যাপ্তি - নিশ্চিত করুন যে গ্যাসকেট উপাদানগুলি পিক অপারেটিং টেম্পগুলি পরিচালনা করতে পারে।
চাপ রেটিং - উচ্চতর পিএসআইয়ের জন্য আরও শক্তিশালী ডিজাইন প্রয়োজন।
মিডিয়া সামঞ্জস্যতা - সিস্টেমে তরল/গ্যাসের বিরুদ্ধে রাসায়নিক প্রতিরোধের পরীক্ষা করুন।

3। কীভাবে সঠিক চয়ন করবেন চরম উত্তাপের জন্য ধাতব গ্যাসকেট (300 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড)

চরম উত্তাপে গ্যাসকেট কর্মক্ষমতা প্রভাবিতকারী উপাদানগুলি

তাপীয় প্রসারণ - উচ্চ টেম্পগুলিতে ধাতু প্রসারিত হয়; গ্যাসকেট অবশ্যই ক্ষতিপূরণ দিতে হবে।
ক্রিপ শিথিলকরণ - দীর্ঘায়িত তাপের এক্সপোজারের অধীনে কিছু উপকরণ বিকৃত।
জারণ এবং জারা - আক্রমণাত্মক পরিবেশে নির্দিষ্ট অ্যালোগুলি দ্রুত হ্রাস পায়।

300 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেডের জন্য প্রস্তাবিত গ্যাসকেট উপকরণ

উপাদান সর্বোচ্চ টেম্প (° C) সেরা অ্যাপ্লিকেশন মূল বৈশিষ্ট্য
ইনকেল 625 980 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড উচ্চ-চাপের বাষ্প সিস্টেম, এক্সস্টাস্ট ম্যানিফোল্ডস দুর্দান্ত জারণ প্রতিরোধের, উচ্চ টেম্পগুলিতে শক্তি বজায় রাখে
নমনীয় গ্রাফাইট 3000 ° C (জড় গ্যাসে) ফ্ল্যাঞ্জ সংযোগ, তাপ এক্সচেঞ্জার ব্যতিক্রমী তাপ পরিবাহিতা, রাসায়নিকভাবে জড়
টাইটানিয়াম 600 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড মহাকাশ উপাদান, রাসায়নিক চুল্লি উচ্চ শক্তি থেকে ওজন অনুপাত, জারা প্রতিরোধী
স্টেইনলেস স্টিল 316 870 ° C সাধারণ শিল্প অ্যাপ্লিকেশন ব্যয় এবং পারফরম্যান্সের ভাল ভারসাম্য
টিজেডএম অ্যালো 1200 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড পারমাণবিক অ্যাপ্লিকেশন, চুল্লি অংশ চরম তাপমাত্রা স্থায়িত্ব, কম তাপ প্রসারণ

4। উচ্চ-তাপমাত্রা গ্যাসকেট ব্যর্থতা: কারণ এবং প্রতিরোধ পদ্ধতি

ব্যর্থতার সাধারণ কারণ
তাপ সাইক্লিং - বারবার গরম/শীতলকরণ সময়ের সাথে সাথে গ্যাসকেটকে দুর্বল করে।
অনুপযুক্ত ইনস্টলেশন - অসম বল্ট লোডিং ফাঁস হতে পারে।
রাসায়নিক আক্রমণ - অ্যাসিড, ক্ষারীয় বা দ্রাবকগুলি গ্যাসকেট উপকরণকে হ্রাস করে।
অতিরিক্ত সংকোচনের-গসকেট ক্রাশ করা সিলিং ক্ষমতা হ্রাস করে।

কীভাবে গ্যাসকেট ব্যর্থতা রোধ করবেন
তাপমাত্রা এবং রাসায়নিক এক্সপোজারের জন্য সঠিক উপাদান ব্যবহার করুন।
টর্কের স্পেসিফিকেশনগুলি অনুসরণ করুন/ওভার-টাইটেনিংয়ের অধীনে এড়াতে।
পরিধান, ফাটল বা বিকৃতির জন্য নিয়মিত গ্যাসকেটগুলি পরিদর্শন করুন।
অ্যাপ্লিকেশন ভিত্তিতে গ্যাসকেট ডিজাইন (উদাঃ, সর্পিল ক্ষত বনাম সলিড মেটাল) বিবেচনা করুন