কিভাবে শিল্প অ্যাপ্লিকেশনের জন্য সঠিক ঢেউতোলা ধাতু গ্যাসকেট চয়ন করুন

গঠন এবং সীলমোহর নীতি

A ঢেউতোলা ধাতু গ্যাসকেট এককেন্দ্রিক তরঙ্গে গঠিত একটি পাতলা ধাতব কোর ব্যবহার করে, যা একটি একক সমতল পৃষ্ঠের পরিবর্তে একাধিক সিলিং যোগাযোগ লাইন তৈরি করতে বোল্ট লোডের নীচে সংকুচিত করে। অনেক ডিজাইন একটি নরম ফিলার লেয়ার যোগ করে যাতে ফ্ল্যাঞ্জ মুখের মাইক্রোস্কোপিক পৃষ্ঠের অনিয়ম পূরণ হয়।

এই স্তরযুক্ত কাঠামোটি একটি ঢেউতোলা ধাতব গ্যাসকেটকে বারবার তাপচক্র জুড়ে একটি সীল ধরে রাখতে দেয় যা একটি অনমনীয় ফ্ল্যাট গ্যাসকেটকে ক্র্যাক করে বা একটি নরমকে বের করে দেয়।

কর্মক্ষমতা রেটিং যে ব্যাপার

কাঁচা তাপমাত্রা এবং চাপ সংখ্যা অতিক্রম, একটি সুনির্দিষ্ট ঢেউতোলা ধাতু গ্যাসকেট বোল্ট লোড না হারিয়ে কম্পন এবং থার্মাল সাইক্লিংয়ের অধীনে ধরে রাখে, যা ব্যর্থতার মোড যা রেট করা চাপ পৌঁছানোর অনেক আগেই বেশিরভাগ ইন-সার্ভিস লিক করে।

উপাদান এবং ফিলার বিকল্প

শিল্প যন্ত্রপাতি জুড়ে অ্যাপ্লিকেশন

ঢেউতোলা বনাম সর্পিল ক্ষত বনাম রাবার গ্যাসকেট

প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী

একটি ঢেউতোলা ধাতব গ্যাসকেট কোন তাপমাত্রা সহ্য করতে পারে?

বেস মেটালের উপর নির্ভর করে, কার্বন স্টিলের জন্য রেটিং সাধারণত প্রায় 400°C থেকে 1000°C বা নিকেল অ্যালয় নির্মাণের জন্য উচ্চতর হয়।

একটি ঢেউতোলা ধাতু গ্যাসকেট একটি ফিলার উপাদান প্রয়োজন?

সবসময় নয়, কিন্তু একটি গ্রাফাইট বা PTFE ফিলার লেয়ার যোগ করা ফ্ল্যাঞ্জের মুখগুলিতে মাইক্রোসিলিং উন্নত করে যা পুরোপুরি মসৃণ নয়।

কিভাবে একটি ঢেউতোলা ধাতব গ্যাসকেট একটি সর্পিল ক্ষত গ্যাসকেট থেকে আলাদা?

উভয়ই উচ্চ তাপমাত্রা এবং চাপ ভালভাবে পরিচালনা করে, কিন্তু ঢেউতোলা ডিজাইন একটি গঠিত ধাতব কোর ব্যবহার করে যখন সর্পিল ক্ষত গ্যাসকেট বায়ু ধাতু এবং ফিলার স্ট্রিপগুলিকে একত্র করে, সাধারণত গুরুত্বপূর্ণ পরিষেবা ফ্ল্যাঞ্জের জন্য উচ্চ খরচে।

ঢেউতোলা ধাতু gaskets নির্দিষ্ট flanges জন্য কাস্টম তৈরি করা যেতে পারে?

হ্যাঁ, নির্মাতারা নির্দিষ্ট ফ্ল্যাঞ্জ ডিজাইন এবং প্রক্রিয়া শর্তগুলির সাথে মেলে নিয়মিতভাবে কাস্টম মাত্রা, উপকরণ এবং ফিলারের সমন্বয় তৈরি করে।